螺旋鋼管的3PE防腐技術(shù)

　　現(xiàn)代鋼管涂裝車間均采用機(jī)械化流水生產(chǎn)線生產(chǎn)涂層鋼管。不少涂裝生產(chǎn)線具省涂裝多種管道防腐層的能力，可以進(jìn)行聚乙烯、3PE(或3PP)，單層熔結(jié)環(huán)氧(FBE)、熔結(jié)環(huán)氧(DP5)管道防腐層的涂裝。這些生產(chǎn)線包括鋼管傳輸系統(tǒng)，表面處理系統(tǒng)，磨料及粉塵凹收與處理系統(tǒng)，鋼管加熱系統(tǒng)，粉末涂料噴涂系統(tǒng)，塑料擠出纏繞涂敷系統(tǒng)、水冷系統(tǒng)、端切系統(tǒng)、液壓及氣動(dòng)系統(tǒng)，檢測(cè)系統(tǒng)及電控系統(tǒng)等。

　　三層結(jié)構(gòu)特指底層為環(huán)氧粉未、小間層為合成膠粘劑、外層為聚乙烯或聚丙烯的管道外防腐層，簡(jiǎn)稱3PE或3PP。聚乙烯材料性能穩(wěn)定、對(duì)腐蝕介質(zhì)隔絕能力強(qiáng)，機(jī)械強(qiáng)度高。但是由于聚乙烯沒(méi)有極性和強(qiáng)極性的鋼鐵表面枯結(jié)力太弱，僅采用聚乙烯的管道防腐層的保護(hù)能力存在嚴(yán)重缺陷，3PE防腐層通過(guò)合成膠粘劑、環(huán)氧粉末的“搭橋”作用，從根傘上解決了聚乙烯和鋼表面的粘結(jié)問(wèn)題，被業(yè)界稱為“完美涂層”3PF防腐層需要在工廠條件下進(jìn)行預(yù)制。

　　管道三層結(jié)構(gòu)聚乙烯防腐層的研究始于20世紀(jì)70年代末，應(yīng)用成功始于80年代初的歐洲。防腐層具有優(yōu)異的綜合防腐性能，經(jīng)過(guò)多年應(yīng)用，取得了很好的應(yīng)用效果，是目前應(yīng)用效果較好的防腐層。在處界上許多國(guó)家得到發(fā)展相應(yīng)用，尤其是在歐洲國(guó)家，其應(yīng)用量呈逐年上升的趨勢(shì)。