1、焊接工藝而言:螺旋鋼管與直縫焊管的焊接方法一致,但直縫焊管不可避免地會有很多的丁字焊縫,因此存在焊接缺陷的機率也大大提高,而且丁字焊縫處的焊接殘余應(yīng)力較大,焊縫金屬往往處于三向應(yīng)力狀態(tài),增加了產(chǎn)生裂紋的可能性。而且,根據(jù)埋弧焊的工藝規(guī)定,每條焊縫均應(yīng)有引弧處和熄弧處,但每根直縫焊管在焊接環(huán)縫時,無法達到該條件,由此在熄弧處可能有較多的焊接缺陷。
2.管子在承受內(nèi)壓時,通常在管壁上產(chǎn)生兩種主要應(yīng)力,即徑向應(yīng)力δ和軸向應(yīng)力δ。焊縫處合成應(yīng)力δ,其中,α為螺旋鋼管焊縫的螺旋角。
當(dāng)螺旋焊縫附近存在與之相平行的缺陷時,由于螺旋焊縫受力較小,故其擴展的危險性不如直焊縫大。
3.韌性和疲勞強度:管道發(fā)展的趨勢是大口徑、高強度。隨著鋼管直徑的加大、所用鋼級的提高,產(chǎn)生韌性斷裂尖穩(wěn)擴展的趨勢越大。根據(jù)美國有關(guān)研究機構(gòu)的試驗表明,螺旋鋼管與直縫焊管雖然同為一個級別,但螺旋鋼管具有較高的沖擊韌性。
4.輸送管線由于輸量的變化:在實際操作過程中,鋼管是承受隨機交變載荷的作用。螺旋管廠家,了解鋼管的低循環(huán)疲勞強度,對判斷管線的使用壽命具有重要的意義。
5.按測定結(jié)果:螺旋鋼管的疲勞強度與無縫管和電阻焊管相同,試驗的數(shù)據(jù)與無縫管和電阻管分布在同一區(qū)內(nèi),而比一般的埋弧直縫焊管要高螺旋管廠家!