我們首先說下不銹鋼管原面:NO.1 熱軋后施以熱處理及酸洗處理的表面。一般用于冷軋材料,工業(yè)用槽罐、化學(xué)工業(yè)裝置等,厚度較厚由2.0MM-8.0MM。 鈍面:NO.2D 冷軋后經(jīng)熱處理、酸洗者,其材質(zhì)柔軟,表面呈銀白色光澤,用于深沖壓加工,如汽車構(gòu)件、水管等。
表面的加工以及級別的不同,特征與用途不同,都會導(dǎo)致不同的處理方法,在應(yīng)用上還是需要相當?shù)淖⒁馀c謹慎。
螺旋鋼管的表面處理首要運用鋼絲刷等東西對鋼材外表進行打磨,可以去除松動或翹起的氧化皮、鐵銹、焊渣等。手開工具除銹能到達Sa2級,動力東西除銹可到達Sa3級,若鋼材外表附著結(jié)實的氧化鐵皮,東西除銹結(jié)果不睬想,達不到防腐施工要求的錨紋深度。
毛絲面HAIRLINE:HL NO.4經(jīng)適當粒度拋光砂帶的連續(xù)研磨生成研磨花紋的產(chǎn)品(細分 150-320號)。主要用于建筑裝飾,電梯,建筑物的門、面板等。
亮面:BA 經(jīng)冷軋后施以光亮退火,并經(jīng)過平整得到的產(chǎn)品。表面光澤度極好,有很高的反射率。如同鏡面的表面。用于家電產(chǎn)品、鏡子、廚房設(shè)備、裝飾材料等。
螺旋鋼管的噴(拋)射除銹后,不只可以擴展管子外表的物理吸附效果,并且可以加強防腐層與管子外表的機械黏附效果。因而,噴(拋)射除銹是管道防腐的幻想除銹方法。一般來說,噴丸(砂)除銹首要用于管子內(nèi)外表處置,拋丸(砂)除銹首要用于管子表面面處置。