軋輥轉(zhuǎn)速是穿孔工藝的關(guān)鍵參數(shù),軋輥轉(zhuǎn)速由低向高變化過程中,存在一個開始出現(xiàn)分層的臨界軋輥轉(zhuǎn)速。軋輥轉(zhuǎn)速較低時(shí),管坯容易形成孔腔;軋輥轉(zhuǎn)速較高時(shí),供應(yīng)螺旋鋼管,管坯和毛管容易形成分層缺陷。為了消除管坯和毛管分層缺陷,應(yīng)把軋輥轉(zhuǎn)速降低到開始出現(xiàn)分層的臨界軋輥轉(zhuǎn)速以下。
通過測定熱塑性曲線,選擇最佳的加熱溫度。管坯加熱還要注意有足夠的保溫時(shí)間,以降低變形抗力和提高塑韌性。
提高鋼水的潔凈度,減少有害夾雜;增加連鑄坯等軸晶比例,減少中心偏析和中心疏松;采用合理的冷卻制度,
避免鑄坯內(nèi)部出現(xiàn)內(nèi)裂紋;對下線鑄坯或連軋坯采取緩冷工藝,減少內(nèi)部應(yīng)力,從而保證管坯和成品管材的組織和力學(xué)性能滿足技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求。
螺旋鋼管技生產(chǎn)術(shù)的發(fā)展開始于自行車制造業(yè)的興起。19世紀(jì)初期石油的開發(fā),兩次世界大戰(zhàn)期間艦船、鍋爐、飛機(jī)的制造,第二次世界大戰(zhàn)后火電鍋爐的制造,化學(xué)工業(yè)的發(fā)展以及石油天然氣的鉆采和運(yùn)輸?shù)?,都有力地推動著螺旋鋼管工業(yè)在品種、產(chǎn)量和質(zhì)量上的發(fā)展。